#MOLTGeo PROJECTS
Использование компактного сканера Leica BLK 360 при строительстве сложных фундаментов
Скорость и качество выполняемых работ
Развиваясь, мы ищем выгоду. Но не стоит забывать о том, что выгода может быть не только в прямом денежном эквиваленте: заработать больше - хорошо, но заработать быстрее - может быть ещё лучше. Эта статья именно об экономии времени и сокращении трудозатрат на рутинных операциях.
#MOLTGEO Projects
Строительство фундамента на 2000 м3 железобетона
Сопровождение строительных работ фундамента не простой конфигурации с огромным количеством закладных деталей, труб, приямков и технологических отверстий. Наиболее трудоёмкое в этой задаче - необходимость заливки железобетона за один раз. Это осложняло все процессы строительных работ, как геодезистам так и строителям.
1
Лазерное сканирование
Использование технологии лазерного сканирования началось с самого начала объекта. Геодезические точки привязки располагались на металлических колоннах и в зоне отсутствия строительных работ. Контролировались как объемы земляных работ ввиду необходимости очень точного расчета, так и работы по установке опалубки для достижения точности с самых первых шагов строительства.
Практически разу были обнаружены моменты, противоречащие соблюдению проеткных размеров и габаритов. Пришлось вносить корректировки в проектную документацию по данным сканирования.
Процессы выноса конструктивных элементов на первый горизонт армакаркаса
Было очень не просто контролировать размеры, габариты и положение внутренних труб, отбортовки и закладных элементов. Все держалось на сварке и арматуре. При выполнении работ по разбивке ощущалось смещение арматурной сетке при хождении по ней. Камеральные процессы обработки данных лазерного сканирования начинались с Autodesk ReCap и загружались в AutoCAD Civil 3D в виде облака точек, которое в последствии оконтуривалось. Фактические контура уходили в анализ средствами автоматизированного комплекса оформления геодезической исполнительной документации.
2
Контроль при монтаже
После каждого этапа работ сверяли сканы с проектной документацией, целевой информацией для контроля были:
1. Положение труб внутри арматурного каркаса.
2. Положение закладных деталей и элементов.
3. Положение технических отверстий и приямков.
4. Шаг и целостность арматурного каркаса.
1. Положение труб внутри арматурного каркаса.
2. Положение закладных деталей и элементов.
3. Положение технических отверстий и приямков.
4. Шаг и целостность арматурного каркаса.
Компактность и малый вес лазерного сканера позволял выбрать позицию для съемки над участком произведения строительных работ, что сильно снижало количество станций сканирования и ускоряло процессы получения данных.
Количество арматуры и опалубки к завершению работ по армированию было на столько огромным, что никаким другим инструментом, нежели лазерным сканером, получить информацию в понятном виде было очень сложно. Autodesk ReCap позволял сортировать данные облаков точек по высоте и ориентироваться в арматурных стержнях согласно их высотных отметок.
Несмотря на темный цвет арматуры, сканер фиксировал положение каждого стержня, трубы или темного листа фанеры. Ориентируясь на формат отображения данных "интенсивность", можно было делать выводы о качестве и точности отдельно взятых элементов в общем облаке точек.
3
Бетонирование
Заливка железобетона
После всех этапов работ и контрольных мероприятий заливка железобетона происходила в течении 3-х суток, непрерывным способом.
4
Геодезическая исполнительная съемка
Теперь настал черед выполнения исполнительной геодезической съемки фундамента. Со всеми закладными деталями, отверстиями и приямками.
Съемка производилась как электронным тахеометром, так и лазерным сканером. Учитывая точность BLK360 было необходимо его контролировать на столь ответственных конструкциях. И результаты контроля сильно радовали. В среднем ошибка не превышала уровень шума. Но количество данных компенсировало эту неточность конечных измерений.
Съемка производилась как электронным тахеометром, так и лазерным сканером. Учитывая точность BLK360 было необходимо его контролировать на столь ответственных конструкциях. И результаты контроля сильно радовали. В среднем ошибка не превышала уровень шума. Но количество данных компенсировало эту неточность конечных измерений.
Полевая часть геодезических работ заняла 40 минут.
Камеральная - еще 90 минут.
Уровень автоматизации выполнения схем около 75%, с учетом нарезки фактических контуров и сравнения проект\факт.
Камеральная - еще 90 минут.
Уровень автоматизации выполнения схем около 75%, с учетом нарезки фактических контуров и сравнения проект\факт.
5
Контроль готовой конструкции
Финальным циклом работ были испытания фундамента и вынос осей под монтаж оборудования. Качество работ строителей и монтажников - на высоте! Все анкерные элементы попали в своё допустимое положение, а стабильность фундамента поразила даже представителя компании-поставщика станка.
Мы способны не только выполнять эти работы, но и внедрять тех.процесс выполнения подобных работ. Начиная от помощи в выборе оборудования и программного обеспечения и заканчивая технологией полевых работ.
Алексей Мансуров
MOL'T Geo
Наладка современной технологии производства геодезических работ by MOL'T GeoТехнология и методики настройки оборудования и тех.процессов, программного обеспечения и инструментов визуализации
Оформление исполнительных схем by BearDyuginИнструменты для автоматического оформления геодезической исполнительной документации (и не только) можно найти тут: beardyugin.com
Промо-код на 20% скидку: MOLTGeo
3D лазерные сканеры by Leica GeosystemsКонцепция технологии, которая реальна давно, а доступна сейчас. Во многом благодаря BLK360. Как простом и понятном инструменте для #RealityCapture
Применение ПО от AutodeskПрименение ПО от Autodesk без лишних процессов импорт\экспорта. Возможность максимально упростить процесс сбора полевых данных и их обработки стандартными средствами.